1、一. 铣床夹具安装铣床夹具以其底板2平面放置在铣床工作台上，保证定位表面在垂直面内与走刀方向成一定位置关系；铣床夹具底平面上都设置有两个定向键如图2-89所示，定向键嵌在铣床工作台的T形槽内并与之配合，确定夹具上定位元件在水平面内与走刀方向的位置关系。位置确定后由T形螺钉将夹具固紧。由于定位表面与铣床夹具安装表面（底平面、定向键侧面）的位置误差，定向键与T形槽配合间隙，都会使定位表面相对于走刀方向位置不准确，产生安装误差。为了控制安装误差，可提高定位元件与安装元件的位置精度和安装元件与连接元件配合精度。为了提高配合精度，可使定向键一面与T形槽接触。安装精度要求更高时可用找正安装夹具，可直接找正定位面，如有困难可在夹具上作出找正面供找正用。
3、三. 铣床夹具类型铣床夹具种类很多，设计铣床夹具考虑的主要问题之一是如何提高生产效率。铣床夹具从进给方式上可分为直线进给式、圆周进给式和靠模铣床夹具三大类。1、直线进给式铣床夹具这类夹具在加工工件时随机床工作台直线供给。这类夹具很多，可以是多件加工，也可以是多工位加工。图2-91所示为料仓式铣床夹具。料仓式铣床夹具具有一个或几个料仓。工件先装在料仓里，由圆柱销11，削边销10和端面使工件定位；然后料仓5装在夹具上，用圆柱销12、14，削边销15及端面在夹具上定位，由螺母1、压板2和压块3进行夹紧。这种料仓式夹具可以利用机动时间来装卸工件，使机动工时与辅助时间部分重合，以提高生产率。图2-92所示为在铣床工作台上安装两个夹具、使铣刀处于两个夹具中间位置，当工作台向左进给，加工右边夹具工件时，工人装卸左边夹具工件；工作台向右进给，加工左边夹具工件，工人装卸右边夹具中工件，这就是双向进给铣床夹具，也称摆式铣。这种铣削方式完全将装卸工件时间与机动时间全部重合。采用摆式铣交替进行，机床丝杆必须有消除间隙机构。
4、圆周进给式铣床夹具图2-93所示为圆周式进给铣削原理示意图。在立式圆工作台铣床或鼓轮铣床工作台上安装数个铣床夹具，工作台作回转运动。安装在夹具中的工件陆续进入加工区，脱离加工区后，工件加工完毕，工人卸下加工好的工件，安装毛坯件，送入加工区加工。这种加工方式有很高的生产率。
